制氮机的关键流程技术性
1、一般流程技能：下边进气中间均压;有效用和喷筛的风险性，分子筛替换难度系数很大。
2、传统式流程技能：下边进气;耗能较高，有效用和喷筛的风险性，分子筛替换难度系数较为大。
3、流程技能：上端进气，中间均压;耗能较底，喷筛，分子筛替换简易。
从二种N2由来的合理性，便捷性等对比，制氮机都是有明显的优点;"一步法"PSA制氮机是。
制氮机
制氮机制氢炉的技术特点：
1）制氮机炉胆：制氮机制氢炉的内胆采用耐热不锈钢2520材质，TIG焊接。采用U型管状立式分解炉胆，可使液氨进入时流速减缓均匀，制氮机价格，能使炉胆内所装的镍触媒得到充分利用无死角。使用该材质具有耐高温、抗腐蚀性能强、使用寿命长等特点。
2）催化剂：采用西南化工院Z204高温烧结型镍催化剂，对液氨的分解效果好，制氮机多少钱，具有分解活性高、不易粉化、催化剂且不容易老化。
3）加热元件：内部加热系统用镍铬合金发热丝，热效高且不容易出现故障，保温系统采用日本依索莱克硅酸铝纤维保温棉，绝热效果好，减少制氮机炉子的散热性，有效的减少电能的耗损。
氢气纯化工作原理：
当制氮机制氢设备所产生的氢气合格时再进入氢气纯化作进一步提纯处理，制氮机，裂解氢气的纯度很高，其中挥发性杂质只有微量的残氨和水份，可见只须除去微量残氨和水份即可获得高纯度气体。
气体提纯采用变温吸附技术。变温吸附（TSA）技术是以吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子在不同温度下吸附性能不同为基础的一种气体分离纯化工艺。常温时吸附杂质气，加温时脱附杂质气，
分子筛表面全是微孔，在常温常压下可吸附相当于自重20％（静态吸附时的水份和杂质，而在350℃左右的温度下，可以再生完全，制氮机厂家，每24小时切换一次，以得到纯度和杂质含量均合格的产品气体。吸附塔为两塔并联交替使用，可实现连续供气。
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